内衬强化导管轴的设计

含氟聚合物内衬编织的导管轴设计通常用于需要润滑衬套，扭矩，可推动性，操纵性，和抗扭结性的应用程序。这些设计可以在很宽的范围内2F尺寸通过24F根据应用来制造。

这类轴的常见要求是沿轴的长度有不同硬度计和/或材料类型的段。这些部分将提供在轴的刚度变化从近端到远端。此外，在导管的极远端使用一种非常低的硬度计材料可以提供一个无损伤的尖端，在导管插入期间保护内膜组织。所有这些段在装配过程中被融合在一起，形成一个连续的外套。

内衬导管的主要特点是包含一个聚四氟乙烯、FEP或其他氟聚合物衬垫。这种衬垫在内径上为导管轴提供了高度的润滑性，便于其他诊断或治疗装置通过内腔。此外，氟聚合物对许多化学物质具有抗性，这使得这种结构对于某些类型的药物传递系统也是理想的。

关于尺寸，内衬编织轴有三个元素，内胆，编织，和外部夹克。这些要素必须结合起来，以达到所需的尺寸;这就导致了一些物理上的限制。衬垫的厚度可以达到0.001 "(0.03毫米)，外护套的厚度通常被限制在最小0.002 "(0.05毫米)，尽管这些会根据要制造的轴的整体直径而改变。

为了确定墙，内部和外部聚合物层厚度必须增加到编织线直径的两倍(编织线自己交叉)。例如，0.001 " (0.03 mm)的编织线将产生0.005 " (0.13 mm)的理论壁，通过增加0.001 " (0.03 mm)线直径0.001 " (0.03 mm)乘以2或0.002 " (0.05 mm)，再加上外护套厚度0.002 " (0.05 mm)。

根据性能需求，在设计中经常需要权衡。例如，更高的扭矩可以实现一个更高的拾取计数*但这将降低轴的灵活性。同样，更大的直径编织线可以指定提供更多的刚度和扭矩，但这将影响最小的壁厚和灵活性。一个扁平的编织线将减少墙壁，增加灵活性，但这也将减少扭矩。

因此，在设计编织增强导管轴时，必须预先考虑性能要求，以确保设计满足用户的需要。

衬里的导管轴提供了高度的设计灵活性使其易于包括其他特征到产品中如不透射线的标记带和加强线圈。的标记带封装在导管轴的壁，并为尖端或其它位置的识别优良X射线造影而放置在体外。线圈增强件可以作为编织物后段或作为在轴鞋底加强构件和该线圈提供比单独编织的轴好得多的抗扭结性。

使用我们的专有工艺，泰利福医疗OEM能够提供包含多个流明轴，每manbet体育3.0客户端一个都有自己的氟聚合物内衬。这些轴用于构造关节尖端导管，为牵引线(s)通道(s)提供一个色衬线。

*请注意：织物经纬密度以每英寸长度（PPI），其表示为杆身长度的每英寸线交叉的次数镐表示。较高的PPI，越线覆盖的实现。

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